產品介紹：

  通用型（ZDT型）波紋管補償器習慣上也叫減震式波紋補償器，波紋管，膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。軸向內壓式波紋補償器屬于一種補償元件。JDZ型軸向內壓波紋補償器主要用于補償軸向位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它來補償角位移。

【產品名稱】：J通用型（ZDT型）波紋管補償器

【產品別名】：通用型波紋補償器、波紋補償器  

【產品規格】：【DN32mm-DN1000mm】

【產品壓力】：0.6-2.5MPa

【產品認證】：ISO9001-2008

【適用范圍】：【弱酸、弱堿、弱腐蝕類、油、熱水、冷水等】

【產品材質】：碳鋼，球墨鑄鐵，不銹鋼.

【產品顏色】：藍色，可根據客戶要求調色.

【工作溫度】：-40度至80度

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產品優勢

  通用型（ZDT型）波紋管補償器利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。J通用型（ZDT型）波紋管補償器利用自身的主要彈性元件波紋管的伸縮和偏移來進行對管道線路的位移補償，補償量大，彈性好，產品適用于輸送海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣等介質。 

1.補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。

2. 波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。

3.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。

4.吸收地震、地陷對管道的變形量。

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產品特點

J通用型（ZDT型）波紋管補償器對支座作用力的計算： 
內壓推力：F=100·P·A　　　　 軸向彈力：Fx=Kx·（f·X）
橫向彈力：Fy=Ky·Y 　　　　　　　彎 矩：My=Fy·L
彎 矩：Mθ=Kθ·θ 　　　　　合成彎矩：M=My+Mθ
式中：Kx：軸向剛度N/mm X：軸向實際位移量mm
Ky：橫向剛度N/mm Y：橫向實際位移量mm
Kθ：角向剛度N·m/度　　　　　　　　　　θ ：角向實際位移量度
P：工作壓力MPa A：波紋管有效面積cm2(查樣本)
L：補償器中點至支座的距離m

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 J通用型（ZDT型）波紋管補償器應用舉例： 
   某碳鋼管道，公稱通徑500mm，工作壓力0.6MPa，介質溫度300°C，環境*溫度-10°C，補償器安裝溫度20°C，根據管道布局（如圖），需安裝一內壓式波紋補償器，用以補償軸向位移X=32mm，橫向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，補償器疲勞破壞次數按15000次考慮，試計算支座A的受力。

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技術參數：

 

型號			補償量			鋼度(N/mm)			有效面積 (cm 2 )	徑向*尺寸 (mm)	接管端口尺寸 (Φ×δ)	保護套外徑 (mm)	總長(L)(mm)
			軸向Xo	橫向Yo	角向θo/度	軸向Kx	橫向Ky	角向KQN-m/度					法蘭	接管
QM	BW1.0/32×8	J	7			441			16		Φ38×3.5	186		280
JZ		F	7	1.28	±4	441	774	2		225			164
QM	BW1.0/32×16	J	14			220			16			186		321
JZ		F	14	5.1	±8	221	97	1		225			216
QM	BW1.0/40×8	J	10			318			23		Φ45×3.5	224		289
JZ		F	10	1.5	±4	318	696	2		244			219
QM	BW1.0/40×16	J	19			158			23			224		334
JZ		F	19	6.1	±8	158	87	1		244			219
QM	BW1.0/50×8	J	12			635			37		Φ57×3.5	239		306
JZ		F	12	2.2	±4	635	1041	6.4		259			182
QM	BW1.0/50×16	J	24			318			37			239		372
JZ		F	24	8.9	±8	318	130	3.2		259			247
QM	BW1.0/65×8	J	18			423			55		Φ73×4	250		322
JZ		F	18	3.4	±5.3	423	699	6.5		270			200
QM	BW1.0/65×12	J	28			282			55			250		362
JZ		F	28	6.5	±8	282	243	4.3		270			240
QM	BW1.0/80×8	J	29			358			81		Φ89×4	264		366
JZ		F	29	6.4	±6.4	358	401	8.1		284			244
QM	BW1.0/80×10	J	37			286			81			264		390
JZ		F	37	10	±8	286	205	6.4		284			274
QM	BW1.0/100×6	J	33			417			121		Φ108×4	284		345
JZ		F	33	2.9	±4.8	417	1206	16.2		304			223
QM	BW1.0/100×10	J	54			250			121			284		409
JZ		F	54	8	±8	250	260	9.7		304			287
QM	BW1.6/125×5	J	35			409			180		Φ133×4	314		342
JZ		F	35	2.5	±4.4	409	4110	47		334			216
QM	BW1.6/125×9	J	63			227			180			314		414
JZ		F	63	8.1	±8	227	705	26.1		334			288
QM	BW1.6/150×5	J	45			456			257		Φ159×4.5	344		367
JZ		F	45	3.3	±5	456	3273	49		364			238
QM	BW1.6/150×8	J	71			285			257			344		427
JZ		F	71	8.3	±8	285	813	30.7		364			302
QM	BW1.6/200×4	J	56			480			479		Φ219×6	422		392
JZ		F	56	4.5	±5.3	480	3823	64.2		442			248
QM	BW1.6/200×6	J	84			320			479			422		426
JZ		F	84	10	±8	320	1130	42.8		442			302
QM	BW1.6/250×4	J	53			930			769		Φ273×8	487		379
JZ		F	53	4.6	±5.2	930	5630	196		507			393
QM	BW1.6/250×6	J	80			620			769			487		399
JZ		F	80	10.4	±7.8	620	1668	131		507			393
QM	BW1.6/300×4	J	57			1253			1105		Φ325×8	542		467
JZ		F	57	5.8	±5	1253	6479	365.7		562			366
QM	BW1.6/300×6	J	85			835			1105			542		565
JZ		F	85	13	±7.5	835	1920	244		562			464
QM	BW1.6/350×4	J	64			1265			1367		Φ377×10	602		492
JZ		F	64	6.6	±5	1265	6301	465		622			397
QM	BW1.6/350×6	J	97			843			1367			602		604
JZ		F	97	14.8	±7.5	843	1873	310		622			509
QM	BW1.6/400×4	J	65			1373			1611		Φ426×10	680		518
JZ		F	65	5.8	±4.6	1373	8832	608		700			412
QM	BW1.6/400×6	J	97			915			1611			680		628
JZ		F	97	13	±6.9	915	2609	405		700			522